Distributor Boiler steam 1000 Kg

Perusahaan distributor thermal oil hetaer merepukan perusahaan yang bergerak dalam fabrikasi alat penghasil panas steam boiler dan thermall oil heater di jakarta, sekaligus kami juga merepukan distributor unit steeam boiler berkapasitas 1000 kg/jam dengan berbagai model bahan bakar umumnya sperti bahan solar, Gas LPG, listrik, Tungku, bahan kayu, batu bara, cangkang sawit. selain menyediakan unit baru kami juga menberi after sales untuk pemasanagan comissioning di lokasi dengan teknisi yang sudah handal di bidangnya puluhan tahun. sedikit akan kita bahas pengenalan atau pengertian dari steam boiler uap tersebut berikut cara kerjanya.

Steam boiler 1000 Kg merupakan alat mesin penghasil panas, boiler uap steam berfungsi memenaskan air dengan sistem dari hasil pembakaran bahan bakar dan selanjutnya hasil panas pembakaran di arahkan ke perkumpulan air di dalam boiler sehingga menghasilakan steam uap air yang berteknan dan temperatur tinggi. penjelasan singkat terkait steam boiler uap adalah alat yang berfungsi menghasilkan uap dan uap dari boiler dapat di gunakan untuk kebutuhan produksi /proses dan kebutuhan lainya.

Komponen Boiler dan cara kerjanya :

Komponen boiler termasuk juga seperangkat alat atau unit proses yang merupakan bagian penting pada boiler. Setiap komponen memiliki fungsinya dan kegunaanyang berbeda dan terhubung dengan komponen lainnya sesuai alur prosesnya. maka perlu kita ketahui fungsi dan sistem kerja komponen pada boiler.

1. Steam Drum, komponen berfungsi sebagai tempat penampungan air panas serta tempat terbentuknya uap air. steam Drum ini menampung uap jenuh (saturated steam) beserta air dengan perbandingan antara 50% air dan 50% uap. Drum ketel terpasang sekat-sekat agar air tidak terbawa oleh uap. Air yang memiliki suhu rendah akan turun ke bawah dan air yang bersuhu tinggi akan naik ke atas dan kemudian menguap.
2. Superheater, merupakan tempat pengeringan steam, dikarenakan uap yang berasal dari drum ketel masih dalam keadaan basah sehingga belum dapat digunakan. Proses pemanasan lanjutan menggunakan superheater pipe yang dipanaskan dengan suhu 260°C sampai 350°C. Dengan suhu tersebut, uap akan menjadi kering dan dapat digunakan untuk menggerakkan turbin maupun untuk keperluan peralatan lain.
3. Economizer
   Economizer berfungsi menyerap panas dari gas hasil pembakaran setelah melewati superheater. Pemanasan air ini dilakukan agar perbedaan temperatur antara air pengisi dengan air yang ada dalam drum ketel tidak terlalu tinggi, sehingga tidak terjadi thermal stress (tegangan yang terjadi karena adanya pemanasan) di dalam main drum. Selain itu, dengan memanfaatkan gas sisa pembakaran, maka akan meningkatkan efisiensi dari boiler dan proses pembentukan uap lebih cepat.
4. Steam Air Heater
   Komponen ini merupakan alat yang berfungsi untuk memanaskan udara yang digunakan untuk menghembus/meniup bahan bakar agar dapat terbakar sempurna. Udara yang akan dihembuskan, sebelum melewati air heater memiliki suhu yang sama dengan suhu udara normal, yaitu 38°C. Namun, setelah melalui air heater, suhu udara tersebut akan meningkat menjadi 230°C.

Spesifikasi Boiler 1000 Kg/jam

• Kapasitas boiler : 1 Ton/jam (1 tph)
• Merek : IDM -WINSKETEL
• Tekanan mak : 10Barg
• Tekanan oprasi : 2 Bar
• Test Pressure : 15Barg

Material &construction

• Plates material ofpressureparts A/SA 516 gr.70
• Tubes material ofPressureparts ST35.8
• Material / thicknessthermalisolation Rockwool/100mm#100kg/m3 Material / thicknessofclading Stainless – – – steel sheet / 0.5mm
• Frame material /otherplates MildSteel
• Water / steam (Header&Nozzles) A/SA 106Gr.B

Boiler equipments

• 1 drain valve
• 2 sight glass
• 2 Feed Water pumps with electrical motor mountedonasteelframe.
• Accessories: Main valve, Inlet Feed Water Valve with Check Valve, Manometer dan Blowdown Valve

Instrument pengontrol dan peralalatan keselamatan:

• 1 PressureSwitch
• 1 PressureTransmitter
• 1 Water LevelControl
•  2 safetyvalve

Control Panel, 1 unit box panel free standing. Tegangan operasi 380V, 3 Phase – netral. Tegangan untuk system control 220V, 1 Phase, 50 Hz.

• Maincontrol
• High pressure – manual reset
• Low pressure – automatic reset
• Low water level – automatic reset
• Low low water level – manual reset
• Flame failure

Pengaturan Pembakaran

• Pembakaran diatur secara otomatis. Selama tekanan tidak tercapai, burner akan terus beroperasi. Setelah tekanan tercapai sesuai set point, burner akan mati dengan sendirinya.

Instalasi, Testing dan Commissioning

• Lingkup pekerjaan meliputi pemasangan boiler dan aksesoris, pemipaan di area boiler, commissioning. Selama commissioning, operator akan diberikan pelatihan pengoperasianboiler.Perkiraanwaktucommissioningmaximal3harikerjaberturut- turut dan dalam satu shift (8jam/hari).

Panduan Pengoprasian Boiler

Untuk menjalankan ketel uap anda dengan baik dan awet, untuk dimiliki efisiensi tinggi dan operasi ekonomis. Untuk setiap masalah delphic silahkan mendapatkan informasi tentang topik. Pengoperasian boiler harus dilakukan dengan instalasi mekanis dan listrik teknisi. komponen atau elemen kontrol yang rusak harus diganti dengan bagian yang identik. Jika kamu bisa tidak menemukan produk yang sama, harap minta saran dari departemen teknis penjual mesin untuk suku cadang yang setara.

• Untuk menerima layanan ekonomis dan teknis yang diharapkan dari sistem, tenaga teknis harus menangani pengoperasian boiler mulai dari hari pertama dan seterusnya. Instalasi uap dan kondisi kerja harus sesuai dengan peraturan dan pengoperasian instalasi boiler.
• Sebelum dibakar, semua armature dan perangkat pada boiler dan instalasi harus, dikendalikan dan mereka harus dalam kondisi berjalan baik. Setiap kesalahan yang terdeteksi harus diperbaiki dan dikoreksi. Dalam risiko area beku, saluran pengumpanan air dan tempat-tempat yang terhubung harus dikontrol dengan hati-hati dan jika perlu harus pergi ke jalur pemanasan.
• Dengan memberikan air dari saluran air baku ke likuidasi air, membawa likuidasi air ke posisi air lunak. (Biasanya pengaturan perangkat likuidasi sudah diperbaiki, jadi Anda tidak perlu menyesuaikan pemurnian air. Dalam hal menyesuaikan pemurni air, harap tinjau lampiran file instruksi untuk menggunakan perangkat likuidasi air). Isi air lunak menjadi kental tangki. Setelah mengisi tangki, dengan menjalankan salah satu pompa kondensasi Hanya katup input / output pompa yang sedang berjalan akan dibuka dan katup pompa lainnya akan disimpan tertutup. Dengan menjaga katup pembuangan udara terbuka, isi ketel uap dengan air pada tingkat pengatur level cairan. Jika boiler memiliki pompa tunggal, buka katup masuk / keluar pompa.
• Saat mengisi air ke boiler, matikan alarm dan nyalakan listrik starter burner papan. Akibatnya burner dan sistem suara sirene alarm akan dimatikan dan mereka akan tidak fungsional. Setelah proses pengisian air selesai, semua sakelar ini harus dibuka.
• Sebelum menyalakan burner, periksa kepenuhan tangki bahan bakar (Tergantung pada jenis bahan bakar, tangki bahan bakar dapat berupa saluran gas atau listrik) dan katup input / output bahan bakar terbuka.
• Jika uap akan bergerak ke titik tertentu dengan satu garis, buat koneksi langsung ke uap katup. Jika tidak, tergantung pada distribusi uap, buat satu pengumpul dan pastikan uap penyebaran dari kolektor ini. Sambungan subjek harus dilakukan untuk menghindari kemungkinan beban (karena untuk pembesaran statis atau termal) yang berasal dari saluran uap ke boiler.

Jaminan Produk Boiler Kami

Produk yang kita sediakan berada di bawah garansi IDM. selama satu tahun terhadap material dan kesalahan pengerjaan dengan mematuhi kondisi dasar, prinsip, dan peringatan yang ditentukan dalam panduan pengguna. Burner, pompa, valve, dan komponen lainya yang dipasang di boiler bukan buatan produk kami hanya memberikan gransi jasa saja. Untuk menghindari kemungkinan masalah layanan, silakan berkonsultasi dengan produsen komponen untuk pengantian garansi.

Demikaian artikel pembahasan mengnai steam boiler 1000 kg dan cara pengoprasian boiler yang baik dan benar, apabila ada pertanyaan atau kebutuhan boiler bisa kita diskusikan dengan team teknikal kami atau hubungi admin kami di

Info Kontak admin kami di bawah ini  :

PT Indira Mitra Boiler

Jln. LoveBird blok D19/21 RT12 RW005 Permata Sepatan,Pisangan jaya ,Sepatan ,Kab. Tangerang, Banten-15520

ZAENAL ARIFIN
Sales Engineer

Phone : (021) 59375021
Mobile : 081385776935
Whatshap : 081385776935

Email : idmarifin2@gmail.com
Email: arifinspi2023@gmail.com

JAM BUKA KERJA
Informasi Kantor
Senin-Jumaat : 08:00 -17:00 WIB
Informasi Personal
Senin-Minggu : 06:00 -22:00 WIB