Description
Pengertian Boiler Water tube
Boiler water tube 1000 kg adalah boiler yang biasanya menghasilkan uap dengan tekanan dan kapasitas yang kecil. Boiler jenis ini biasanya mempunyai tekanan kerja di bawah 10 bar atau sekitar 100 psi dan kapasitas diatas di bawah 4 Ton/Jam. Boiler jenis ini adalah boiler yang peredaran airnya terjadi didalam pipa-pipa yang dikelilingi oleh nyala api dan gas panas dari luar susunan pipa. Kontruksi pipa-pipa yang dipasang didalam boiler dapat berbentuk lurus (vertikal Tube) dan juga dapat berbentuk pengkolan/pipa bengkok (Bend Tube) tergantung dari jenis boilernya. Pipa-pipa yang lurus dipasang secara paralel didalam boiler dihubungkan dengan Header, kemudian Header tersebut dihubungkan dengan bejana uap yang dipasang secara horizontal diatas susunan pipa.
Boiler tabung air dikembangkan karena berbagai alasan, termasuk kebutuhan akan tekanan uap yang lebih tinggi, laju pembangkitan uap yang lebih tinggi, uap yang dipanaskan berlebih. boiler jenis ini memiliki respons lebih cepat untuk memuat perubahan. Kami membahas secara singkat tentang bagian dan fungsi boiler tabung air.
Desain boiler Water Tube
Dalam desain boiler tabung Air seperti ditunjukkan pada gambar, terdiri dari dua drum drum uap dan drum air atau lumpur. Pada desain ini tabung lurus digulung menjadi drum lumpur, dan header depan terhubung ke drum uap. Header belakang terhubung ke header kotak horisontal, yang juga terpasang pada drum uap. Tabung cenderung untuk meningkatkan sirkulasi air. Ada juga katup pengaman yang dipasang pegas di atas drum uap. Dalam tabung air, bahan bakar boiler dialirkan ke tungku berpendingin air. Lembaran logam dan refraktori yang melapisi boiler disebut casing. Di ujung tungku, gas buang berubah menjadi bagian konveksi dan bergerak menuju tumpukan.
Semua boiler memiliki bagian radiasi dan keyakinan, tabung di sekitar tungku disebut tabung generasi atau riser sekitar setengah uap yang dihasilkan di daerah ini sisa uap dihasilkan di bagian konveksi. Air di dalam tabung menjadi panas dan karena sirkulasi alami, uap dikumpulkan dan dipisahkan dalam drum uap. Pra-dipanaskan (hemat) Air umpan terus-menerus dimasukkan ke dalam drum uap dengan pompa air umpan .
Ketel ini biasa digunakan dalam pembuatan kertas, gula, dan Industri lainnya yang memiliki kebutuhan besar akan tenaga listrik dan uap. Uap yang dihasilkan pada tekanan tinggi dan super panas akan diumpankan ke turbin menggerakkan alternator untuk menghasilkan listrik. Steam bertekanan rendah yang meninggalkan turbin kemudian akan digunakan untuk proses tersebut. Boiler tabung air yang lebih kecil dapat dibangun di pabrik dan dikirim ke lokasi sebagai satu unit paket tabung boiler air. Namun sebagian besar boiler dibangun dalam beberapa bagian dan dipasang di lokasi.
Bagian water tube boiler dan fungsinya
Ada banyak bagian tekanan dan bagian non-tekanan dalam boiler tabung air, kami hanya membahas bagian-bagian dan fungsi boiler tabung air utama.
Drum uap :
Steam drum adalah kapal pengumpul uap & air. Di sini air & uap dipisahkan. Ini memiliki pemisah uap. Uap bergerak dari sisi atas ke superheater & air mengalir dari bawah ke bawah Drum lumpur, lalu ke tungku header cincin bawah (bagian bawah dinding air tungku).
Ini memiliki dua jenis pengaturan pengeringan (a) blowdown terus menerus CBD yang digunakan ketika Si02 atau TDS berada di sisi yang lebih tinggi. (B) Blowdown darurat digunakan ketika tingkat drum tinggi tinggi. Pemasangan boiler dan aksesori seperti katup pengaman, pengukur ketinggian air, dan pengukur tekanan, sambungan saluran air umpan dipasang pada drum ini. Drum internal termasuk pemisah siklon baffle naik pipa dan pipa kering. Fungsi utama drum uap adalah untuk menyediakan penyimpanan air dan ruang untuk memisahkan uap dari air.
Drum Lumpur atau Air
Drum lumpur atau air, drum bagian bawah langsung melekat ke drum uap bagian atas tanpa bundel tabung lurus besar yang disebut tabung boiler bank. Padatan dan lumpur dapat mengendap dalam drum lumpur ini untuk dihilangkan melalui blowdown berkala. Beberapa kali koil desuperheater juga dipasang di drum ini untuk memulihkan panas dari uap super panas. Pengaturan pengeringan drum ini adalah melalui satu atau dua koneksi blowdown boiler untuk mengendalikan tds atau untuk sepenuhnya mengeringkan boiler saat tidak berfungsi.
Dinding air
Pengaturan tabung di sekitar tungku untuk mengekstraksi panas dari bahan bakar untuk menghasilkan uap disebut sirkuit dinding air. Dinding air ini dapat diatur dalam pengaturan garis atau pengaturan sempoyongan. Dinding air mendapatkan panas dari radiasi dan menyerap sekitar 50% dari total panas yang dihasilkan dalam tungku.
Pemanas heater
Jika suhu uap di atas suhu saturasinya maka disebut uap panas berlebih. Super heater (penukar panas) digunakan untuk meningkatkan suhu uap. Ini adalah bundel tabung kekuatan tinggi yang tahan suhu 600C Tergantung pada bahan tabung Kebanyakan SA-213 digunakan. Dalam sebagian besar boiler tabung air industri, superheater ditempatkan di mana gas buang berputar dari radiasi ke bagian konveksi boiler. Ada tiga jenis konveksi super-panas, super-cerah dan berseri-super.
Economizer
Economizer (penukar panas) adalah aksesori boiler yang digunakan untuk memulihkan panas gas buang yang meninggalkan boiler dengan memanaskan air umpan. Efisiensi boiler dapat ditingkatkan dengan economizer. Kenaikan suhu air umpan 60C dengan bantuan economizer dapat menghemat hingga 1% bahan bakar. Biasanya economiser digunakan sebelum pemanas udara di jalur gas buang athe boiler untuk meningkatkan efisiensi boiler .
Ruang Pemanas
Udara yang disuplai ke boiler untuk pembakaran dipanaskan terlebih dahulu dengan bantuan pemanas udara dengan memulihkan panas dari gas buang sisa yang meninggalkan economizer. Kenaikan suhu udara pembakaran 20C dapat menghemat hingga 1% dari total bahan bakar. Udara panas juga diperlukan untuk pengoperasian tungku batubara bubuk. Udara primer dibutuhkan untuk mengeringkan batubara di dalam semprotan.
Pemanas udara diklasifikasikan menjadi dua jenis utama, yaitu pemanas udara recuperative dan pemanas udara regeneratif.
Pembakaran Boiler
Untuk pembakaran bahan bakar di udara tungku boiler diambil dari atmosfer dan didorong melalui saluran dengan paksa draft fan ke tungku di mana udara bereaksi dengan bahan bakar dan menjadi gas buang, gas buang kemudian diekstraksi dari tungku dengan bantuan rancangan Induced penggemar. Kipas yang digunakan dalam boiler tabung air besar adalah kipas FD, kipas ID, kipas udara Primer, kipas udara sekunder, dan kipas resirkulasi gas.
Bagian ketel tabung air utama lainnya adalah pembakar peralatan pembakaran dan tungku serta perangkat pembersih gas seperti ESP Cyclone Separators dan bag filter.
Perawatan Boiler Yang Ideal
Perawatan yang baik pada mesin boiler dapat menjamin umur teknis dan umur ekonomis yang relatif panjang. Dibawah jadwal yang dianjurkan untukpemeliharaan / perawatan mesin boiler dan apabila dilakukanrutin dalam pemeliharaan akan membuat efisiensi pengoperasian mesin boiler tersebut.
Perawatan Setiap 6 Bulan sekali :
1. Memeriksa dan membersihkan saringan air maupun steam.
2. Memeriksa dan membersihkan pipa atau dinding batu api dari semua abu dan kerak pembakaran yang melekat pada dinding.
3. Memeriksa kondisi rotor blower dari kemungkinan abu yang melekat.
Perawatan Setiap 1 Tahun sekali :
1. Memeriksa bagian luar dan dalam Boiler.
2. Membersihkan bagian dalam Boiler dan semua header serta tong dari kerak pembakaran.
3. Memeriksa bagian dalam boiler dan menggantinya apabila ada yang rusak.
Setiap 2 Tahun sekali :
1. Memeriksa secara berkala kelayakan operasional mesin boiler oleh Kemenaker setempat.
2. Memeriksa dan memperbaiki instrumen atau panel kontrol apabila ada kerusakan serta membersihkan kerak yang ada didalam pipa-pipa pembakaran.
Kesimpulan Boiler Water Tube
Dengan mengetahui bagian dan perawatan boiler yang baik serta berpedoman pada standar (SOP, Manual Book, Pedoman dan lain-lain) yang telah ditetapkan, maka ada banyak manfaat nya di antaranya:
1. Bagian-bagian boiler yang baik dan sesuai dengan standar yang ditetapkan akan membuat boiler semakin aman baik dari sisi pengguna (operator) maupun boiler itu sendiri.
2. Perawatan boiler harus dilakukan secara rutin dan kontinyu akan memperpanjang umur pemakaian dan menghemat biaya produksi serta perawatan (maintenance).
3. Pengoperasian dan perawatan yang tidak sesuai dengan standar yang ditetapkan pada boiler akan memperpendek
umur pemakaian dan akan menimbulkan gangguan yang bisa berakibat kerusakan boiler serta berakibat kecelakaan kerja pada operator.
4. Operator dapat memahami dunia pekerjaan yang sesungguhnya dan mampu mengimplemantasikan ilmu yang didapat saat pembelajaran di kampus.
5. Operator dapat beradaptasi dengan lingkungan kerja yang sesungguhnya.
6. Operator dapat mengenal produk mesin boiler Tuff sebagai alat yang optimal dalam proses pelayanan distribusi uap untuk kebutuhan pabrik.
Belum ada Komentar untuk Steam Boiler Water Tube