Oil Burner Beckett

JUAL BURNER BECKETT AF/SF

Jual Oil burner Beckett

Oil Burner Beckett

Oil Burner Beckett adalah alat kompor industri bahan bakar solar yang bersal dari amerika USA, dimana beckett memiliki pelanggan pemasaran di beberpa industri internasional salah satunya indonesia, yang mana burner tersebut sudah teruji kualitas dan performanya burner ini seperti di gunakan untuk aplikasi industri  asphalt mixing plant, pabrik boiler, industri garmen, pabrik makan dll.

Burner adalah seperangkat komponen yang di rakit menjadi uni mesin yang berfungsi besar terhadap pemanas mesin industri ini memiliki beberpa pilihan kapasitas dan tipe, untuk beckett sediri memiliki dua varian bahan bakar gas dan solar,tipe AFG, dan SF opration one stage dan two stage.

Spesifikasi Beckett AFG-SF

Kapasitas Laju Tembakan: 0,75 – 2,50 GPH
Masukan: 105.000 – 350.000 Btu/jam
Bahan Bakar USA : Bahan bakar
-solar atau minyak tanah No. 1 atau No. 2;
-Minyak pemanas No.1 atau No.2 (ASTM D396)
Electrical Power Supply: 13.5 Vdc
Catu Daya Listrik : 13,5 Vdc

Beban Operasi :
dengan penyala pada: 15 Amps
dengan pemantik mati: 8 – 10 Amps
Motor: 13.5Vdc, 1/6 hp, 3450 RPM, 10
Amps (maks.) NEMA VMX Flange, rotasi CCW saat menghadapi ujung poros.
Pengapian Sekunder: 20KVpk 25mA
Tugas terputus ATAU opsional terus menerus kewajiban.

Tekanan Outlet Pompa: Catatan 1
Dimensi Tinggi (maksimum): 11 ½ inci
Lebar (maksimum): 14 3/8 inci
Kedalaman (hanya sasis): 6 9/16 inci
Diameter tabung udara : 4 inci

Pengoperasian Suhu: +32° F. (0° C.) Minimal, +115° F. (+46° C.) Maksimum

Lihat spesifikasi burner dari pabrikan peralatan untuk tekanan outlet yang direkomendasikan. Tekanan adalah 100 psig kecuali sebaliknya dicatat.

Penanganan Pengoprasian :

Burner Beckett AFG- SF

A. Peralatan yang Berada di Ruang Tertutup,Ruang tertutup harus memiliki dua bukaan permanen: satu di dekat bagian atas kandang dan satu di dekat bagian bawah kandang. Setiap pembukaan akan memiliki gratis luas tidak kurang dari satu inci persegi per 1.000 BTU per jam dari total peringkat input semua peralatan di dalamn ruang. Bukaan harus memiliki akses gratis ke interior bangunan, yang harus memiliki in ltrasi yang memadai dari luar.

B. Kipas Buang dan Perangkat Pengisi Udara Lainnya. Ukuran bukaan udara cukup besar untuk memungkinkan semua udara masuk perangkat selain area minimum yang diperlukan untuk udara pembakaran. Jika ada kemungkinan peralatan ruangan mengembangkan tekanan negatif (karena knalpot kipas angin, misalnya), baik pipa pembakaran langsung ke pembakar atau sediakan penutup tertutup untuk pembakar dan menyediakannya dengan pasokan udara pembakarannya sendiri.

C. Izin ke Burner dan Peralatan Sediakan ruang di sekitar pembakar dan peralatan agar mudah layanan dan pemeliharaan. Periksa izin minimum terhadap yang ditunjukkan oleh produsen peralatan dan oleh kode-kode yang berlaku.

D. Mengeluarkan Asap Berbahaya Lihat peringatan di halaman ini. Waspadai juga asap apa pun dihasilkan oleh bahan yang dipanaskan. Selalu pastikan ventilasi yang memadai untuk membuang semua asap.

E. Tingkat Pembakaran Rendah Bafel. Bafel rendah ring rate e (Lihat LFRB di Bagian Penggantian) mengurangi aliran udara dan tekanan. LFRB terkadang digunakan untuk ring rate di bawah 1.00 gph seperti yang tercantum pada buku panduan. Lihat petunjuk produsen peralatan. Mengerjakan tidak menghilangkan LFRB saat ditentukan. Menghilangkan bafel saat ditentukan atau memasang bafel saat tidak ditentukan dapat mengakibatkan kinerja burner yang buruk.

Pemeliharaan burner

A. Ganti Nosel Burner.

  • Jika ada, lepaskan sumbat plastik yang melindungi benang adaptor nozzle
  • Tempatkan kunci pas ujung terbuka 3/4X pada adaptor nosel. Masukkan nosel ke dalam adaptor dan kencangkan. Selesaikan pengencangan dengan kunci pas ujung terbuka 5/8X.
  • Jika nosel sudah terpasang, lepas nosel perakitan garis untuk memverifikasi bahwa ukuran nosel dan semprotan pola sudah benar untuk aplikasi (per peralatan informasi pabrikan). Pastikan elektroda pengaturan tip sesuai

B. Periksa/Setel Elektroda

  • Periksa pengaturan ujung elektrode. Sesuaikan jika perlu untuk memenuhi dimensi yang ditunjukkan pada buku manual. To sesuaikan, kendurkan sekrup penjepit elektroda dan geser/putar elektroda sesuai kebutuhan. Kencangkan klem dengan aman sekrup ketika sudah selesai.

C. Perawatan saat oprasi

  • Rakitan penyala tidak memerlukan penyesuaian apa pun selain memastikan pegas dan elektroda pembakar batang membuat kontak padat ketika penyala dalam keadaan tertutup posisi. Permukaan penyegelan gasket seharusnya diperiksa dan diganti pada tanda pertama kerusakan atau kemerosotan.
  • Bersihkan kotoran atau residu dari porselen busing, pegas, dan pelat dasar. Cara termudah untuk memeriksa operasi penyala adalah dengan memasok tegangan ke input dan memeriksa untuk melihat apakah busur diproduksi. Periksa dengan melihat atau mendengarkan untuk melihat apakah ada busur di elektroda saat pembakar menyala dan pemantik menyala.
  • Penyala harus dibumikan ke pembakar sebelumnya memeriksa berikut ini. Untuk memeriksa penyala, pastikan semua daya ke kompor mati dan gunakan ohmmeter untuk memeriksa hambatan antara kedua pegas. Meteran harus membaca antara 480 – 580 ohm. Penyala harus diganti jika meteran menunjukkan an sirkuit terbuka, atau resistansi pegas ke pegas melebihi kisaran 480 – 580 ohm lebih dari 10%.

D. Melayani Rakitan Saluran Nosel Sebelum melanjutkan, matikan listrik ke kompor.

  • Lepaskan tabung konektor oli dari nosel garis.
  • kendurkan kedua sekrup penahan klip penahan penyala dan putar kedua klip ke lepaskan pelat dasar penyala. Kemudian miringkan penyala kembali pada engselnya.
  • Lepaskan mur splined .
  • Lepaskan rakitan jalur nosel dari pembakar, berhati-hati untuk tidak merusak elektroda atau isolator saat menangani. Untuk memudahkan penghapusan pendek rakitan, mungkin perlu untuk melonggarkan piring lambang . Setel ulang ke tepi label.
  • Untuk mengganti rakitan saluran nosel, balikkan langkah-langkah di atas.

E. Periksa/Setel Dimensi fZh
Dimensi VZX kritis adalah jarak dari muka nosel ke  di muka kepala. Jarak untuk head F ini adalah 1-1/8X. VZX dimensi adalah pengaturan pabrik untuk pembakar yang dikirim dengan udara tabung dipasang tetapi harus selalu diverifikasi selama servis dan instalasi. Jika dimensi VZX tidak sesuai, lakukan langkah-langkah berikut.

Sebelum melanjutkan, matikan listrik ke kompor.

  • Lepaskan tabung konektor oli dari nosel garis.
  • Mengacu pada Gambar 5, kendurkan mur splined dari garis nozel. Kendurkan pengencangan sekrup kepala hex pelat escutcheon ke rumah pembakar.
  • Pengukur Beckett T650 harus digunakan untuk menyetel Z dimensi.
  • empatkan ujung penggaris di muka nosel dan, menggunakan tepi lurus di kepala, mengukur jarak ke wajah kepala.
  • Geser garis nosel ke depan atau ke belakang hingga mencapai ini dimensi untuk kepala F adalah 1-1/8X.
  • Kencangkan sekrup kepala segi enam untuk menahan tanda kutip pelat ke sasis burner. Kemudian kencangkan splined mur dan pasang tabung konektor oli.
  • Periksa kembali dimensi VZX secara berkala bila servis untuk memastikan plat nama baik belum bergeser. Anda perlu mengatur ulang dimensi VZX jika Anda mengganti tabung udara atau rakitan jalur nosel.

Burner Beckett AFG- SF

Perawatan Rutin

Untuk memastikan kelanjutan operasi yang andal, seorang yang berkualifikasi teknisi servis harus menyervis burner ini setiap tahun. Interval servis yang lebih sering mungkin diperlukan di berdebu atau lingkungan yang merugikan. Memerlukan pengoperasian dan penyetelan burner pelatihan teknis dan penggunaan tes pembakaran yang terampil instrumen dan alat uji lainnya. sangat di anjurkan untuk selalu mengecek dan merawat burner secara rutin .

  • Ganti filter saluran suplai oli. Filter garis cartridge harus diganti untuk menghindari kontaminasi dari unit bahan bakar dan nozzle.
  • Periksa sistem suplai oli. Semua kelengkapan harus anti bocor. Jalur suplai harus bebas dari air, lumpur dan pembatasan lainnya.
  • Lepas dan bersihkan saringan pompa, ganti jika diperlukan. Ganti paking penutup saringan pompa atau cincin-O.
  • Pastikan bahwa nosel adalah yang awalnya ditentukan oleh produsen alat dan ganti nozzle dengan satu memiliki spesifikasi yang tepat dari produsen yang sama.
  • Bersihkan dan periksa elektroda dari kerusakan, mengganti yang retak atau terkelupas.
  • Periksa pengaturan ujung elektroda. Ganti elektroda jika ujungnya membulat.
  • Periksa kontak pegas penyala. Bersihkan atau ganti jika berkarat.
  • Bersihkan permukaan lensa sel cad, jika perlu.
  • Pastikan Penyekat Laju Tembakan Rendah terpasang jika diperlukan untuk aplikasi burner. Menghilangkan baffle dapat mengakibatkan pembakar yang tidak dapat diterima pembakaran.
  • Periksa semua gasket. Ganti yang rusak atau akan gagal menutup secara memadai.
  • Periksa kepala pembakaran dan tabung udara. Menghapus karbon atau benda asing. Ganti semua yang rusak unit dengan bagian yang tepat.
  • Bersihkan roda peniup, saluran masuk udara, pemandu udara, pembakar perumahan dan pelat statis dari setiap serat atau asing bahan.
  • Periksa arus motor. Pengundian amp seharusnya tidak melebihi peringkat papan nama.
  • Periksa semua perkabelan untuk sambungan atau insulasi yang aman istirahat.
  • Periksa tekanan pompa dan fungsi pemutus.
  • Periksa waktu penguncian keselamatan kontrol utama.
  • Periksa sistem pengapian untuk pengoperasian yang benar.
  • Periksa sistem ventilasi dan cerobong asap dari jelaga akumulasi atau pembatasan lainnya.
  • Bersihkan semua saluran cerobong asap dan pipa cerobong asap. Mengganti pipa yang berkarat atau rusak.
  • Bersihkan alat secara menyeluruh sesuai dengan rekomendasi pabrikan.
  • Periksa kinerja burner. Lihat bagian “Atur pembakaran dengan instrumen uji”.
  • Merupakan praktik yang baik untuk membuat catatan layanan dilakukan dan hasil pengujian pembakaran.

 

Info Kontak Kami :

Zaenal Arifin

Tlpn. 081385776935

Open chat
Hallo...
Trimakasih telah munghubungi kami.
Beri tahu apa yang bisa kami bantu.?